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　　光学筛选机的诞生背景

　　对紧固件业者来说，该如何把完整的成品交至客户手上，质量控管便成为紧固件从业者一重要课题。加上近年来原材料成本持续上涨，汇率升值，手机螺丝光学分选机，出口退税下调，劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商因素，单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。

　　那么，该如何选择合适的螺丝筛选机呢？

　　首先，先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式:

　　1. 螺纹环规，平环规  

　　2. Pin Gauge/塞规  

　　3. 栓规  

　　4. 游标卡尺、长度规  

　　5. 厚度规/ 限界规  

　　6. 偏心仪  

　　7. 投影机  

　　8. 滚轮式机构筛选  

　　9. 人工目视瑕疵检测

　　以上几种检测方式皆属于传统上采用的检测方式，需要耗费众多人力资源，大量时间及成本，鉴于资源利用考虑上，制造厂商往往采取抽样方式为客户产品做检测，全自动光学分选机，如此便容易增加质量上疑虑，不良品产生的风险也随之增加。另外，检查质量也与操作人员息息相关。检测人员素质参差不齐，新成员养成其间落差，或人员的体力，操作习惯等等不可测变量也都会对质量造成一定影响。

　　所以现在很多厂家都采用光学筛选机来检测螺丝，检测快速，精度高。节约人工成本。

　　光学筛选机就是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括多段高度、多度宽度，断针、塞孔，无效牙长（颈下牙高），牙底径，牙外径，牙距，斜牙、搓牙不良，螺丝长度，头部有无电镀，有无倒角，塞孔，偏心，有无牙等，由此实现自动检测识别功能。

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丝瓜草莓芭乐秋葵APP下载污合集机械---全自动微型螺丝影像筛选机

用途：

适用於检测微型精密螺丝外观品质并自动分选出不良产品之专用设备。

说明：

本机以进口电子业界CCD视觉影像辨别技术，集功能强大的视觉软体与人机介面，并结合耐用稳定机械结构，对各种规格的T型精密螺丝（钉）、螺栓、铆钉进行线上检测筛选，达到线上100%品管要求；该机软体功能强大，易学易用，让操作者一学即会。且只需修改设定参数。便能针对不同的螺丝产品进行检测和筛选。

 

光学筛选机－振动盘在接通电源后不振动的故障原因   

　　振动盘在接通电源后不振动，厂家供应光学分选机，可能是因为以下原因，橡胶光学分选机，确定原因后排出故障：

　　　1.　电源电压不足。

　　　2.　振动盘与控制器间的连线断裂。

　　　3.　控制器保险丝烧断。

　　　4.　线圈烧断。

　　　5.　线圈与骨架间隙过小或过大。

　　　6.　有零件卡在线圈与骨架间。振动盘控制器

　　　7.　振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。

　　　8.　电气元件松动。

　　　9.　插头插座接触不良。

　　　如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动

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